綜合簡介
煤制氫裝置是現階段大量獲得氫的主要方式，煤制氫也屬于煤制氣的一種，是指通過煤炭與水混合后在純氧的條件下燃燒反應最終制取氫氣的過程。生產過程中，會產生CO和H2，也會放出CO2，目標產物是H2。隨著工業氫氣原料結構的調整，煤制氫裝置在石化煉油廠的應用越來越廣泛。有些石化廠也采用渣油或者重油制氫，基本工藝流程類似。本解決方案以九江石化10萬Nm3/h煤制氫裝置為案例展開敘述，工藝主體裝置主要由水煤漿氣化裝置和合成氣凈化裝置兩部分組成。
煤制氫裝置是現階段大量獲得氫的主要方式，煤制氫也屬于煤制氣的一種，是指通過煤炭與水混合后在純氧的條件下燃燒反應最終制取氫氣的過程。生產過程中，會產生CO和H2，也會放出CO2，目標產物是H2。隨著工業氫氣原料結構的調整，煤制氫裝置在石化煉油廠的應用越來越廣泛。有些石化廠也采用渣油或者重油制氫，基本工藝流程類似。本解決方案以九江石化10萬Nm3/h煤制氫裝置為案例展開敘述，工藝主體裝置主要由水煤漿氣化裝置和合成氣凈化裝置兩部分組成。
煤制氫裝置主要包含水煤漿氣化裝置和凈化裝置。水煤漿氣化裝置主要包括磨煤制漿、水煤漿氣化和粗渣排放、合成氣洗滌和灰水處理三個單元。氣化裝置以煤為生產原料，與O2、水在高溫高壓下進行氣化反應生成合成氣，并送至凈化裝置處理；氣化裝置生成的粗合成氣在凈化裝置中，先后通過CO耐硫變換、酸性氣體脫除、甲烷化單元等化學和物理方法進行凈化處理，同時回收系統熱量，最后產出合格的H2送至下游用戶，酸性氣體脫除單元產生的富H2S送往硫磺回收裝置，生產出單質硫磺。